हाइड्रोलिक प्लग

हाइड्रोलिक प्लग विनिर्माण और OEM अनुकूलन

अनुकूलन आवश्यकताएँ
थ्रेड विशिष्टताएँ: थ्रेड मानक, नाममात्र आकार, पिच और कनेक्शन आयाम, चयनित उत्पाद डिजाइन और विनिर्माण क्षमता के अधीन।

आयाम और ज्यामिति: कुल लंबाई, धागे की लंबाई, सिर के आयाम, सीलिंग खांचे और अन्य ड्राइंग-परिभाषित विशेषताएं। संभोग घटक के विरुद्ध महत्वपूर्ण आयामों की समीक्षा की जानी चाहिए।

सामग्री और सतह फ़िनिश: सामग्री ग्रेड और सतह उपचार का मूल्यांकन उपलब्धता के अधीन, यांत्रिक आवश्यकताओं, संक्षारण जोखिम और अनुप्रयोग स्थितियों के अनुसार किया जा सकता है।

सीलिंग कॉन्फ़िगरेशन: ओ-रिंग खांचे, सीलिंग इंटरफेस और संगत सील सामग्री की आवश्यक पोर्ट डिज़ाइन के अनुसार समीक्षा की जा सकती है। तकनीकी पुष्टि के बिना विभिन्न सीलिंग प्रणालियों को प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

OEM पहचान और पैकेजिंग: कोटेशन और ऑर्डर की पुष्टि के लिए ग्राहक भाग संख्या, लेबल, पैकेजिंग प्रारूप और कार्टन चिह्न निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।

हमारी विनिर्माण प्रक्रिया
हमारे हाइड्रोलिक प्लग उत्पाद पृष्ठ निम्नलिखित उत्पादन चरणों का वर्णन करते हैं:

सामग्री तैयार करना: उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री काटना।

मशीनिंग और टैपिंग: प्लग ज्यामिति और आवश्यक थ्रेडेड सुविधाओं को संसाधित करना।

भूतल उपचार: जहां आवश्यक हो वहां निर्दिष्ट फिनिश लागू करना।

निरीक्षण: लागू आवश्यकताओं के अनुरूप प्रासंगिक धागे और उत्पाद सुविधाओं की जाँच करना।

पैकेजिंग: सहमत ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार शिपमेंट के लिए निरीक्षण किए गए उत्पादों को तैयार करना।

ड्राइंग समीक्षा से लेकर उत्पादन अनुमोदन तक
आवश्यकताएँ सबमिट करें: आवश्यक मात्रा और आवेदन शर्तों के साथ एक तकनीकी ड्राइंग, मौजूदा भाग संख्या या भौतिक नमूना प्रदान करें।

व्यवहार्यता की समीक्षा करें: थ्रेड अनुकूलता, महत्वपूर्ण आयाम, सामग्री की उपलब्धता, सीलिंग डिज़ाइन और विनिर्माण आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें। किसी भी सीमा या गुम विशिष्टता को उद्धरण से पहले स्पष्ट किया जाना चाहिए।

डिज़ाइन की पुष्टि करें: ड्राइंग संशोधन, मुख्य आयाम, सामग्री, सतह फिनिश और जहां लागू हो, नमूना आवश्यकताओं पर सहमत हों।

ऑर्डर विशिष्टता को मंजूरी दें: उत्पादन से पहले अंतिम उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन, निरीक्षण आवश्यकताओं, मात्रा, पैकेजिंग और वितरण शर्तों की पुष्टि करें।